În gestionarea depozitării cerealelor, controlul umidității și monitorizarea temperaturii sunt doi dintre cei mai importanți factori care afectează calitatea cerealelor. După recoltare, cerealele rămân un material biologic viu. Schimbă continuu umezeală și căldură cu mediul înconjurător.

Dacă conținutul de umiditate, temperatura și condițiile de depozitare nu sunt controlate corespunzător, pot apărea probleme precum încălzirea cerealelor, creșterea mucegaiului, activitatea insectelor, germinația și deteriorarea calității.

Înțelegerea caracteristicilor umidității cerealelor, a condițiilor de germinare și a riscurilor de condens este esențială pentru menținerea depozitării în siguranță a cerealelor pe termen lung.

Apa din interiorul boabelor de cereale există în două stări diferite:

1.Apă gratuită
2.Apă legată

Diferența dintre aceste două tipuri de umiditate afectează direct stabilitatea cerealelor în timpul depozitării.

Apa liberă, cunoscută și sub numele de apă nelegată, există în principal în spațiile dintre celulele de cereale și în interiorul structurilor capilare.

Acest tip de umiditate are proprietăți similare cu apa obișnuită. Se poate mișca liber în interiorul cerealelor și se poate schimba ușor cu aerul din jur, în funcție de condițiile de mediu.

Deoarece apa liberă este instabilă, are o influență semnificativă asupra siguranței depozitării cerealelor.

Când cerealele conțin apă liberă în exces, creează condiții favorabile pentru:

Prin urmare, controlul conținutului de apă liberă este unul dintre cei mai importanți pași în prevenirea deteriorării cerealelor.

Apa legată, numită și apă fixă, există în interiorul celulelor cerealelor și se combină cu componente ale cerealelor, cum ar fi proteinele, amidonul și alte substanțe organice.

În comparație cu apa liberă, apa legată este mult mai stabilă și nu este ușor de îndepărtat în condiții normale de depozitare.

Boabele uscate conțin în principal apă legată, care are o influență redusă asupra creșterii microbiene și alterarea cerealelor.

În timpul proceselor de uscare și condiționare a cerealelor, obiectivul principal este eliminarea excesului de apă liberă, menținând în același timp calitatea cerealelor.

Nivelul de umiditate admisibil pentru depozitarea cerealelor depinde de tipul de cereale, temperatura de depozitare, umiditatea relativă și durata de depozitare.

Diferitele niveluri de umiditate sunt, în general, clasificate în trei categorii:

Conținutul de umiditate sigur se referă la nivelul de umiditate la care cerealele pot fi depozitate în siguranță în condiții normale de depozitare.

Cerealele din acest interval de umiditate pot supraviețui, de obicei, perioade lungi de depozitare, inclusiv condiții de vară cu temperaturi ridicate, fără deteriorare gravă.

Cu toate acestea, conținutul de umiditate sigur nu este o valoare fixă. Se modifică în funcție de condițiile de mediu.

De exemplu:

La 25 de grade cu umiditate relativă între 60% și 70%:

• Orez: aproximativ 12,2%–13,4%
• Grâu: aproximativ 12,5%–14,1%

La 15 grade cu umiditate relativă între 60% și 70%:

• Orez: aproximativ 12,6%–13,8%
• Grâu: aproximativ 13,1%–14,5%

Temperaturile mai scăzute de depozitare permit, în general, cerealelor să mențină în siguranță niveluri de umiditate puțin mai ridicate.

Conținutul de umiditate semi-sigur se referă la cereale care pot fi depozitate în siguranță doar pentru o perioadă limitată.

De obicei, cerealele în această stare pot fi depozitate în timpul sezoanelor mai reci, dar este posibil să nu rămână în siguranță în timpul verii calde și umede.

Pot fi necesare măsuri suplimentare de management, inclusiv:

• Inspecție regulată a temperaturii
• Aerare
• Monitorizarea umidității
• Turnarea cerealelor

Fără o gestionare adecvată, boabele de umiditate semi-sigure pot dezvolta treptat probleme localizate de încălzire și mucegai.

Conținutul de umiditate periculos se referă la nivelurile de umiditate ale cerealelor care pot cauza cu ușurință încălzire, creșterea mucegaiului și pierderea calității.

Granulele cu umiditate ridicată oferă condiții ideale pentru:

• Creșterea microorganismelor
• Respirație crescută a cerealelor
• Acumulare de căldură
• Activitatea insectelor

Odată ce începe încălzirea în interiorul unei mase de cereale, problema se poate răspândi rapid, deoarece cerealele au o conductivitate termică slabă.

Acesta este motivul pentru care instalațiile moderne de depozitare a cerealelor se bazează pe sisteme de monitorizare continuă, inclusiv cabluri pentru senzori de temperatură a cerealelor și sisteme automate de achiziție a temperaturii.

Cerealele sunt un material biologic viu. Chiar și după recoltare și uscare, boabele de cereale își mențin activitatea biologică și au potențialul de a germina în condiții adecvate.

Germinarea boabelor se referă la procesul prin care embrionul din interiorul sâmbului de cereale devine activ și începe să se dezvolte într-o plantă tânără. După finalizarea etapei de post-maturare, boabele intră de obicei într-o stare de repaus și rămân stabile în condiții normale de depozitare.

Cu toate acestea, atunci când condițiile de mediu devin potrivite, boabele pot rupe repausul și pot începe germinarea.

Cele trei condiții principale necesare pentru germinarea cerealelor sunt:

• Umiditate suficientă
• Temperatura potrivita
• Oxigen adecvat

Umiditatea activează procesele biologice din interiorul bobului de cereale, temperatura controlează viteza acestor procese, iar oxigenul sprijină respirația în timpul creșterii.

Odată ce boabele începe să germineze în timpul depozitării, calitatea boabelor scade semnificativ. Componentele nutriționale sunt consumate, performanța de procesare scade și riscul de creștere a mucegaiului crește.

De exemplu, grâul germinat poate avea performanțe reduse de măcinare și coacere, în timp ce porumbul germinat poate pierde valoarea comercială. Prin urmare, prevenirea germinării este o parte importantă a managementului depozitării cerealelor pe termen lung.

Menținerea condițiilor stabile de umiditate și temperatură este mult mai eficientă decât a face față germinării după ce aceasta are loc. Monitorizarea continuă permite operatorilor de depozitare să identifice condiții anormale înainte ca acestea să devină probleme grave.

Condensul este o altă provocare majoră în depozitarea cerealelor. Apare atunci când aerul care conține vapori de apă este răcit la temperatura punctului de rouă, determinând schimbarea umidității din vapori în apă lichidă.

În interiorul containerelor de cereale și silozurilor din oțel, diferențele de temperatură între diferitele zone ale masei de cereale pot provoca mișcarea aerului și migrarea umidității. Aerul cald se deplasează spre zonele mai reci, iar când temperatura atinge punctul de rouă, poate apărea condens.

Mai mulți factori pot contribui la condensarea cerealelor.

Primul factor este diferența de temperatură. În timpul schimbărilor sezoniere, temperatura din apropierea peretelui silozului se poate schimba mai repede decât temperatura din centrul masei de cereale. Această diferență poate crea mișcarea umezelii și poate crește riscul de condens.

Al doilea factor este conținutul de umiditate al cerealelor. Boabele cu umiditate ridicată necesită o diferență de temperatură mai mică pentru a produce condens, comparativ cu cerealele uscate corespunzător.

Al treilea factor este umiditatea aerului. În mediile umede, în special în regiunile de coastă și tropicale, umiditatea din aer crește posibilitatea de condens atunci când temperaturile fluctuează.

Importanța sistemelor de monitorizare a temperaturii cerealelor

Instalațiile moderne de depozitare a cerealelor devin din ce în ce mai mari, cu silozuri mai mari și cu o capacitate de depozitare mai mare. Metodele tradiționale de inspecție manuală nu mai sunt suficiente pentru a identifica schimbările de temperatură internă.

Un sistem de monitorizare a temperaturii cerealelor folosește mai multe puncte de măsurare a temperaturii instalate în interiorul masei de cereale pentru a oferi informații în timp real despre condițiile de depozitare.

Cablurile senzorilor de temperatură instalate vertical în interiorul silozurilor pot monitoriza diferite straturi de cereale și pot ajuta operatorii să identifice:

• Incalzire localizata
• Migrarea umidității
• Zone de condens
• Temperatura anormală crește

Detectând din timp aceste schimbări, operatorii pot optimiza aerarea, pot reduce pierderile de cereale și pot menține condiții stabile de depozitare.

Pentru silozuri mari din oțel, depozite de cereale și depozite agricole, fiabilecablurile senzorilor de temperaturăşisisteme automate de monitorizareau devenit instrumente importante pentru depozitarea sigură pe termen lung a cerealelor.

Articolul precedent:Metode de depozitare a cerealelor și considerații practice pentru depozitarea în siguranță pe termen lung