Dispunerea cablurilor de temperatură a silozului de cereale nu ar trebui să fie determinată doar de dimensiunea unității de depozitare și nu este potrivit să se aplice o singură regulă de distanță fixă pentru fiecare proiect.
În proiectarea reală, trebuie luate în considerare tipul silozului, adâncimea boabelor, varietatea cerealelor, sistemul de ventilație, condițiile de instalare și cerințele viitoare de întreținere.
Scopul principal al unui sistem de monitorizare a temperaturii este de a acoperi cât mai mult posibil din masa de cereale, în special zonele în care sunt mai probabil să apară schimbări anormale de temperatură, cum ar fi centrul masei de cereale, zonele din apropierea pereților, suprafața cerealelor și stratul inferior.

Dispunerea cablurilor de temperatură în depozite plate

Depozitele plate folosesc, de obicei, un aspect grilă sau șah.
În direcția orizontală, distanța dintre cablurile de temperatură adiacente este în general de aproximativ 4 până la 5 metri. Multe proiecte folosesc aproximativ 4,5 metri ca referință de proiectare inițială. Dispunerea finală ar trebui să fie în continuare ajustată în funcție de lungimea depozitului, lățimea, coloanele structurale, echipamentul de manipulare a cerealelor și alte condiții ale amplasamentului.
Pot fi necesare puncte de monitorizare suplimentare în apropierea colțurilor, ușilor și pereților, deoarece aceste zone sunt mai ușor afectate de schimbările de temperatură exterioară.
În direcția verticală, de-a lungul fiecărui cablu sunt instalați mai mulți senzori de temperatură. Distanța dintre senzori este de obicei de aproximativ 1,5 până la 2 metri, în funcție de adâncimea granulelor.
De exemplu, dacă adâncimea cerealelor este de aproximativ 8 metri, pot fi aranjate patru până la șase puncte de temperatură pe fiecare cablu, astfel încât straturile superioare, mijlocii și inferioare ale boabelor să poată fi toate monitorizate.
Senzorul superior nu ar trebui să fie prea mult sub suprafața cerealelor, iar cel mai jos senzorul ar trebui să poată monitoriza stratul de cereale inferior. În multe proiecte, o distanță de aproximativ 0,3 până la 0,5 metri de suprafața cerealelor și podea este folosită în mod obișnuit ca referință.
Zonele din apropierea pereților depozitului necesită, de asemenea, o atenție deosebită. În timpul verii, cerealele din apropierea pereților expuși la soare pot suferi schimbări de temperatură mai mari decât boabele din centru. Din acest motiv, zonele mari nemonitorizate trebuie evitate de-a lungul secțiunilor exterioare ale masei de cereale.
Dispunerea cablului de temperatură în silozuri verticale

Silozurile verticale sunt diferite de depozitele plate, deoarece adâncimea cerealelor este mult mai mare, iar cablurile de temperatură sunt supuse unor sarcini mecanice mai mari.
Cablurile de temperatură pot fi aranjate în centru, în inele circulare sau într-o combinație de puncte de monitorizare centrale și exterioare.
Pentru silozurile cu diametru mic, cablurile de temperatură pot fi instalate în sau în apropierea centrului. Pe măsură ce diametrul silozului crește, pot fi adăugate cabluri suplimentare în jurul centrului pentru a forma inele de monitorizare interioare și exterioare.
Acest lucru face posibilă monitorizarea atât a masei centrale a cerealelor, cât și a cerealelor aproape de peretele silozului.
În direcția verticală, senzorii pot fi distanțați la aproximativ 1,5 până la 3 metri. Distanța exactă depinde de înălțimea silozului, tipul de cereale și precizia necesară monitorizării.
Rezistența mecanică este deosebit de importantă în silozurile verticale. În timpul umplerii și descărcarii, cerealele în mișcare pot genera o presiune considerabilă și o forță de tracțiune asupra cablurilor. Cablurile obișnuite de temperatură moale pot să nu fie potrivite pentru silozuri adânci sau de mare capacitate.
Pentru silozuri mai mari, cablurile de temperatură blindate cu rezistență mai mare la tracțiune sunt de obicei o alegere mai bună. Suspensia superioară și structura de fixare trebuie, de asemenea, să fie puternică și fiabilă.
Dispunerea cablului de temperatură în silozuri cu diametru mare

Silozurile cu diametru mare necesită, în general, mai multe cabluri de temperatură din cauza zonei lor mai largi de depozitare a cerealelor.
O metodă comună este împărțirea silozului în mai multe zone de monitorizare, cum ar fi centrul, inelul interior, inelul mijlociu și inelul exterior, apoi distribuirea cablurilor de temperatură în aceste zone.
Privite de sus, punctele de monitorizare formează un model circular relativ uniform.
La aranjarea cablurilor de temperatură trebuie luat în considerare și sistemul de ventilație. Pozițiile cablurilor sunt proiectate cel mai bine împreună cu canalele de aer, orificiile de ventilație și direcția fluxului de aer.
Acest lucru facilitează observarea schimbărilor de temperatură în diferite părți ale masei cerealelor în timpul aerării și răcirii.
Dacă cablurile sunt instalate numai conform unei distanțe geometrice egale, fără a lua în considerare fluxul de aer, este posibil ca unele puncte de monitorizare să nu reflecte cu exactitate performanța reală a ventilației.
Zonele din apropierea peretelui silozului au nevoie de mai multă atenție

Indiferent dacă unitatea de depozitare este un depozit plat, un siloz vertical sau un siloz cu diametru mare, cerealele din apropierea peretelui sunt adesea o zonă importantă de monitorizare.
Pereții silozului sunt afectați de lumina soarelui și de schimbările de temperatură exterioară. Vara, mai ales pe partea orientată spre soare, temperatura boabelor de lângă perete se poate schimba mai repede decât boabele din centru.
Din acest motiv, silozurile mari nu ar trebui să se bazeze doar pe cablurile de temperatură instalate în zona centrală. Straturile de cereale exterioare au nevoie de asemenea de suficiente puncte de monitorizare.
În unele proiecte, distanța dintre cablurile de temperatură poate fi redusă în aceste zone cu risc mai mare.
Puncte importante în timpul instalării

Punctul de fixare superior alcablu de temperaturătrebuie să fie sigur.
Acest lucru este deosebit de important în silozurile verticale și cu diametru mare, deoarece mișcarea cerealelor în timpul umplerii și descărcarii poate aplica o forță considerabilă asupra cablului. Dacă structura de fixare nu este suficient de puternică, cablul se poate înclina, rupe sau deteriora punctul de suspensie.
După instalare, cablurile de temperatură trebuie să rămână cât mai verticale posibil. Cablurile multiple nu trebuie să se încurce împreună și nu trebuie să rămână în contact direct cu peretele silozului pentru perioade lungi.
Îmbinările cablurilor, pătrunderile în perete și cutiile de joncțiune trebuie, de asemenea, protejate corespunzător împotriva umezelii și prafului. Mediile de depozitare a cerealelor pot conține niveluri ridicate de praf și umiditate, iar unele facilități folosesc și fumigație, așa că o bună performanță de etanșare este importantă.
Atunci când selectați cablurile de temperatură, precizia temperaturii este doar un aspect. De asemenea, trebuie luate în considerare rezistența la tracțiune, rezistența la compresiune, performanța impermeabilă și întreținerea viitoare.
Pentru silozuri mari sau proiecte în care întreținerea este dificilă, cablurile de temperatură blindate sau cablurile cu miezuri înlocuibile pentru senzori de temperatură pot facilita reparațiile viitoare.
De câte cabluri de temperatură are nevoie o unitate de depozitare a cerealelor?

Pentru un depozit plat, numarul initial de cabluri de temperatura poate fi estimat in functie de lungimea si latimea depozitului.
De exemplu, dacă un depozit are 45 de metri lungime și 20 de metri lățime, iar distanța orizontală planificată este de aproximativ 4,5 metri, mai întâi poate fi creată o grilă de monitorizare de bază. Numărul final de cabluri poate fi apoi ajustat în funcție de distanța dintre pereți, uși, coloane și pozițiile echipamentului.
Pentru silozurile circulare, aspectul poate fi calculat prin împărțirea silozului în inele de monitorizare.
De exemplu, un design poate include un punct central, un prim inel, un al doilea inel și un inel exterior. Numărul de cabluri de pe fiecare inel poate fi apoi determinat în funcție de raza inelului și de distanța necesară între cablurile adiacente.
Această metodă este mai practică decât simpla precizare că fiecare siloz trebuie să utilizeze un număr fix de cabluri de temperatură, deoarece silozurile cu diametre și înălțimi diferite au cerințe de monitorizare foarte diferite.
Monitorizarea temperaturii cerealelor în diferite anotimpuri

Schimbările sezoniere de temperatură afectează, de asemenea, modul în care trebuie monitorizate datele despre temperatura cerealelor.
În timpul verii, trebuie acordată mai multă atenție pereților silozurilor, suprafeței cerealelor și zonelor cu ventilație slabă.
În timpul aerării de iarnă, senzorii de temperatură instalați la diferite adâncimi pot ajuta operatorii să observe cum se modifică temperatura cerealelor în timpul procesului de răcire.
Pentru depozitarea pe termen lung a cerealelor, este de asemenea important să nu se uite doar la temperatură la un moment dat. Tendințele temperaturii sunt adesea la fel de importante.
De exemplu, un punct de monitorizare poate să nu arate o temperatură neobișnuit de ridicată, dar dacă temperatura continuă să crească timp de câteva zile, poate necesita mai multă atenție decât un alt punct care rămâne stabil la o temperatură puțin mai ridicată.
Din acest motiv, un modernsistem de monitorizare a temperaturii cerealelornu ar trebui să afișeze doar date de temperatură în timp real. De asemenea, ar trebui să ofere curbe istorice și tendințe de creștere a temperaturii.
Concluzie
Nu există un singur aspect fix pentru cablurile de temperatură a silozurilor de cereale.
Depozitele plate folosesc de obicei un aspect grilă. Silozurile verticale pot folosi un aranjament central și inel. Silozurile cu diametru mare pot fi împărțite în mai multe zone de monitorizare în funcție de diametrul silozului.
Într-un proiect real, aspectul ar trebui ajustat în funcție de dimensiunile silozului, adâncimea cerealelor, varietatea de cereale, metoda de ventilație și structura site-ului.
Instalarea mai multor cabluri de temperatură nu înseamnă întotdeauna o monitorizare mai bună. Ceea ce contează cel mai mult este dacă punctele de monitorizare sunt amplasate în locațiile potrivite, dacă zonele importante sunt acoperite corespunzător și dacă sistemul este convenabil de instalat și întreținut.
Pentru diferite instalații de depozitare a cerealelor, este de obicei mai bine să proiectați configurația de monitorizare a temperaturii în funcție de dimensiunile reale ale silozului, în loc să aplicați același aranjament fiecărui proiect.
