Păstrarea cerealelor în stare bună în timpul depozitării pe termen lung depinde în principal de controlul umidității, temperaturii, insectelor și modificărilor din interiorul masei de cereale.
Cerealele nu devin complet inactive după ce intră într-un siloz sau depozit. Sâmburii continuă să respire, în timp ce ciupercile, bacteriile și insectele pot rămâne, de asemenea, active în condiții adecvate. Respirația produce căldură, umiditate și dioxid de carbon. Când cerealele sunt reci și uscate, această activitate rămâne la un nivel scăzut. Dar odată ce umiditatea sau temperatura începe să crească, deteriorarea se poate dezvolta rapid.
Din acest motiv, depozitarea pe termen lung a cerealelor se reduce de obicei la patru domenii: controlul umidității, managementul temperaturii și aerării, igienizarea și controlul dăunătorilor și monitorizarea regulată.
1. Controlați umiditatea cerealelor înainte de depozitare
Umiditatea este unul dintre primele lucruri care ar trebui verificate înainte ca cerealele să intre în depozit.
Când umiditatea boabelor este prea mare, crește și umiditatea relativă în spațiile de aer dintre sâmburi. Acest lucru creează condiții mai bune pentru depozitarea ciupercilor, cum ar fiAspergillusşiPenicillium. Pe lângă faptul că provoacă mucegai și pierderea calității, unele ciuperci pot produce și micotoxine.
Niveluri de umiditate recomandate
Umiditatea adecvată de depozitare depinde de tipul de cereale și de perioada de depozitare estimată. Pentru depozitare mai lungă de șase luni, valorile de referință tipice includ:
- Porumb/porumb: aproximativ 13,0%–14,0%
- Grâu și orz: aproximativ 12,5%–13,0%
- Soia: aproximativ 11,5%–12,0%
- Canola, rapiță și floarea soarelui: aproximativ 7,5%–8,5%
Aceste valori ar trebui tratate ca referințe generale. Limitele reale pot varia în funcție de clima locală, designul de depozitare, starea cerealelor și practicile de management.
Luați mostre din diferite poziții
O singură probă nu este de obicei suficientă pentru a reprezenta un camion sau un lot mare de cereale.
Umiditatea poate varia între diferite părți ale aceluiași câmp și între diferite sarcini. Este mai bine să luați mostre din mai multe poziții și adâncimi și apoi să comparați rezultatele.
Contoarele de umiditate trebuie, de asemenea, verificate și calibrate în mod regulat. Acolo unde este necesară o precizie mai mare, citirile contorului pot fi comparate cu rezultatele standard de uscare în cuptor.
Îndepărtați finele și boabele sparte
Curățarea cerealelor înainte de depozitare este, de asemenea, importantă.
Pleava, praful, semințele de buruieni, sâmburele sparte și alte materiale fine se pot aduna în anumite părți ale silozului, în special în apropierea centrului de sub punctul de umplere.
Aceste zone au în mod normal o rezistență mai mare la fluxul de aer. Ele pot deveni dificil de răcit și pot reține mai multă umiditate decât boabele din jur.
Îndepărtarea finelor înainte de depozitare și nivelarea suprafeței cerealelor pot îmbunătăți fluxul de aer și pot reduce șansa de apariție a punctelor fierbinți locale.
2. Gestionați temperatura și aerarea
Umiditatea determină dacă se pot dezvolta multe probleme de depozitare, în timp ce temperatura afectează puternic cât de repede se dezvoltă.
Insectele se reproduc mult mai lent la temperaturi mai scăzute. Activitatea fungică este, de asemenea, redusă atunci când cerealele rămân reci.
Pentru multe insecte cu cereale depozitate, activitatea scade semnificativ sub aproximativ 15 grade și devine foarte limitată în jurul valorii de 10 grade.
Urmăriți migrarea umidității
Chiar dacă cerealele intră în siloz la un nivel adecvat de umiditate, diferențele de temperatură din interiorul silozului pot cauza totuși probleme.
Pe vreme rece, cerealele de lângă peretele silozului se răcesc mai întâi, în timp ce cerealele din centru pot rămâne mai calde. Aerul se deplasează lent prin masa de cereale din cauza acestei diferențe de temperatură.
Aerul cald din centru se poate ridica spre partea de sus a silozului. Când ajunge într-o zonă mai rece, umezeala se poate condensa.
În timp, acest lucru poate crea un strat umed lângă partea superioară a masei de cereale. Apoi pot apărea cruste, mucegai și deteriorarea locală, chiar dacă umiditatea medie a cerealelor a fost inițial acceptabilă.
Utilizați aerarea pentru a controla temperatura cerealelor
Aerarea este utilizată în principal pentru a controla temperatura cerealelor, mai degrabă decât pentru a înlocui un sistem de uscare.
Ventilatoarele mișcă aerul din exterior prin masa de cereale și aduc treptat temperatura cerealelor mai aproape de condițiile de depozitare adecvate.
Ca referință generală de funcționare:
Aerarea poate fi luată în considerare atunci când aerul exterior este cu aproximativ 3 grade până la 5 grade mai rece decât boabele.
Înainte de a porni ventilatoarele, trebuie luată în considerare și umiditatea relativă exterioară.
Debitul de aer de aerare de depozitare tipic poate fi în jur de 0,1 până la 0,2 CFM per bushel.
În climatele temperate, cerealele sunt adesea răcite treptat pe măsură ce sezonul se schimbă.
Strategia de operare reală ar trebui să depindă de vremea locală, umiditatea cerealelor, dimensiunea silozului, rezistența la fluxul de aer și designul sistemului de aerare.
Păstrați nivelul suprafeței de cereale
O suprafață de cereale cu vârf poate afecta distribuția fluxului de aer.
Aerul urmează în mod natural calea cu rezistență mai mică. Dacă centrul masei de cereale este mult mai adânc decât părțile laterale, o parte a fluxului de aer poate ocoli centrul.
Îndepărtarea unor boabe din centru după umplere, denumită adesea miez, poate ajuta la îndepărtarea finelor acumulate și la producerea unei suprafețe de cereale mai uniformă.
Acest lucru îmbunătățește distribuția fluxului de aer și ușurează controlul ulterior al temperaturii.
3. Mențineți igienizarea și controlați dăunătorii
Insectele nu consumă numai cereale. Activitatea lor produce, de asemenea, căldură, umiditate, deșeuri și sâmburi deteriorați.
Prin urmare, un bun program de combatere a dăunătorilor începe înainte ca cerealele să intre în depozitul.
Curățați unitatea de depozitare
Boabele vechi rămase în melci, canale de podea, îmbinări de perete, canale de aerare și echipamente de manipulare pot oferi o zonă de reproducere pentru insecte.
Înainte să sosească noua recoltă:
- Îndepărtați cerealele vechi și praful.
- Curățați crăpăturile podelei și marginile pereților.
- Verificați zonele de aerare de sub podea acolo unde sunt accesibile.
- Curățați transportoarele, șnecul și echipamentele de manipulare a cerealelor.
- Îndepărtați cerealele vărsate și vegetația din jurul zonei de depozitare.
O instalație curată reduce numărul de insecte deja prezente înainte de începerea încărcării.
Verificați Structura
Scurgerile de apă sunt o altă cauză comună a problemelor de depozitare.
Îmbinările de acoperiș, conexiunile de perete, ușile, orificiile de ventilație și zona de la perete la fundație trebuie verificate pentru goluri sau deteriorare.
Ecranele pot fi instalate, de asemenea, acolo unde este cazul, pentru a reduce intrarea păsărilor, rozătoarelor și a altor dăunători.
Protecții pentru cereale și alte tratamente
Pentru perioade lungi de depozitare, unii operatori folosesc produse de protecție a cerealelor aprobați sau pământ de diatomee în timpul încărcării.
Alegerea tratamentului depinde de tipul de cereale, reglementările locale, cerințele pieței și utilizarea finală prevăzută.
Produsele chimice trebuie utilizate întotdeauna în conformitate cu eticheta produsului și cu reglementările locale privind siguranța alimentelor.
Fumigaţie
Când se confirmă o infestare activă cu insecte, poate fi necesară fumigația.
Fosfina este utilizată pe scară largă în fumigarea cerealelor depozitate, dar tratamentul de succes depinde de etanșarea adecvată, concentrația de gaz, timpul de expunere, temperatura și funcționarea instruită.
Metodele în atmosferă controlată care utilizează dioxid de carbon sau azot sunt o altă opțiune pentru unele sisteme de stocare etanșă.
Deoarece fumigația implică riscuri semnificative de siguranță, aceasta trebuie efectuată numai de către personal instruit și autorizat în conformitate cu reglementările locale.
4. Monitorizați cerealele în timpul depozitării
Chiar și cu uscare și aerare bună, cerealele nu trebuie lăsate nesupravegheate pentru perioade lungi de timp.
Cerealele sunt un slab conductor de căldură. O zonă mică afectată de insecte sau mucegai poate rămâne ascunsă în interiorul masei de cereale pentru ceva timp înainte ca problema să devină vizibilă din exterior.
Acesta este motivul pentru care monitorizarea regulată este importantă.
Cabluri de monitorizare a temperaturii
Silozurile mari folosesc de obicei cabluri verticale de temperatură instalate în mai multe poziții de-a lungul masei cerealelor.
Fiecare cablu conține mai multe puncte de detectare a temperaturii la adâncimi diferite. Împreună, aceste cabluri oferă un profil de temperatură al silozului.
Informația importantă nu este doar temperatura la un moment dat, ci și tendința temperaturii.
Dacă un punct de detectare continuă să crească în timp ce punctele din apropiere rămân stabile, zona trebuie verificată.
O creștere locală de aproximativ 1 până la 2 grade într-o perioadă relativ scurtă poate fi un indiciu timpuriu al activității biologice, infestarea cu insecte, migrarea umidității sau o altă problemă în curs de dezvoltare.
Acesta este unul dintre motivele pentru care monitorizarea continuă a temperaturii este utilizată pe scară largă în depozitele moderne de cereale.
Monitorizare umiditate și CO₂
Temperatura nu este singurul parametru util.
Senzorii de umiditate relativă pot ajuta operatorii să înțeleagă schimbările din mediul de depozitare, în special în spațiul de cap și sistemul de ventilație.
Monitorizarea CO₂ poate oferi, de asemenea, informații utile deoarece insectele, ciupercile și respirația cerealelor produc toate dioxid de carbon.
În unele situații, poate apărea o creștere a CO₂ înainte de a fi detectată o creștere clară a temperaturii.
Pentru stocarea cerealelor cu valoare mai mare sau pe termen lung, combinarea datelor de temperatură, umiditate și CO₂ poate oferi o imagine mai completă a stării cerealelor.
Continuați inspecția manuală
Monitorizarea electronică nu înlocuiește complet inspecția fizică.
Operatorii ar trebui să verifice silozul în mod regulat.
Verificările utile includ:
- Caut condens sub acoperiș
- Verificarea dacă există cruste sau cereale umede la suprafață
- Urmăriți insecte sau țesături
- Miros de aer evacuat când ventilatorul de aerare este în funcțiune
- Prelevarea de mostre de cereale de la diferite adâncimi
- Compararea datelor de temperatură curentă cu înregistrările anterioare
Un miros de mucegai, acru, dulce sau ars poate indica faptul că starea cerealelor se schimbă și ar trebui investigată.
Detectarea precoce este mai importantă decât tratamentul tardiv
Cele mai grave pierderi de stocare nu se produc brusc.
Ele încep de obicei cu o mică modificare a umidității, temperaturii, fluxului de aer sau a activității biologice. Dacă această schimbare este detectată din timp, operatorii pot avea încă timp să pornească ventilatoare de aerare, să mute cereale, să îmbunătățească ventilația, să investigheze un punct fierbinte sau să descarce o parte a silozului.
Odată ce mucegaiul, infestarea severă cu insecte, formarea crustei sau supraîncălzirea devin vizibile, boabele afectate ar putea să-și fi pierdut deja calitatea.
Din acest motiv, un program practic de depozitare a cerealelor pe termen lung ar trebui să combine uscarea adecvată, curățarea, aerarea, igienizarea și monitorizarea continuă.
Printre aceste măsuri, cablurile de monitorizare a temperaturii sunt deosebit de utile pentru silozurile mari, deoarece permit operatorilor să vadă ce se întâmplă la diferite adâncimi în interiorul masei de cereale, în loc să se bazeze doar pe inspecția suprafeței.
Scopul este simplu: păstrați boabele uscate, păstrați-l la rece, mențineți fluxul de aer și identificați modificările anormale cât mai devreme posibil.
Lectură recomandată
Dacă doriți să aflați mai multe despre monitorizarea temperaturii interne a unității de depozitare a cerealelor, aspectul cablurilor de măsurare a temperaturii și sistemul de monitorizare a stării cerealelor, puteți continua să citiți:
Senzori de temperatură și cabluri pentru monitorizarea silozurilor de cereale
Cum funcționează cablurile de măsurare a temperaturii în sistemele de depozitare a cerealelor